強化プラスチック（FRP）ってどんなもの？？
FRPとは、「繊維強化プラスチック」Fiber-Reinforced Plasticsの略称で、
ガラス繊維や炭素繊維をプラスチックの中に入れて強度を向上させた
複合材料のことです。
要するに、繊維(Fiber)で 強化した(Reinforced) プラスチック(Plastics)です。
繊維と樹脂を用いてプラスチックを補強することによって、強度を著しく向上し、
宇宙・航空産業をはじめ、バイク、自動車、鉄道、建設産業、医療分野などの
さまざまな分野で用いられています。
FRPの特性は・・・
・耐候性、耐熱性、耐薬品性に優れている！
・電気絶縁性があり電波透過性に優れている！
・断熱性に優れている！
・さまざまな形状の製作に対応でき、自由に着色できる！
・軽量かつ強度的に大変優れている！
日常にあふれているFRP製品のご紹介！
製造工程
STEP1 まずは決められた型にゲルコート樹脂を吹き付けをします
お客様の御要望の色に調色をされた樹脂を塗装していきます。
この色が後の製品の表面になります。
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STEP2 繊維を切っていきます
このようにロール状になった 繊維品を
決められた型に合わせて、カッターナイフ等で切ります。
次へ
STEP3 型に繊維を貼っていきます（含浸作業、脱泡作業）
STEP1で塗装した型に、STEP2で切った繊維品を貼り、各製品の仕様内容に合わせた合成樹脂を専用ローラー等で塗り付け、鉄ローラーを用いて空気（気泡）を丁寧に除去していきます。
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STEP4 STEP3で硬化した製品を加工します
STEP3で硬化させたFRP製品を型から脱型します。指定寸法に基づきカットや穴加工を電動工具等を用いて加工作業を行います。
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STEP5 仕上げ
最後にピカピカに磨きます！
製品によってはフィルムを貼る、ゴムフレームを装着する等の加工も行います。
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STEP5 検品をして、梱包し出荷します
仕上がった製品の不良品がないかを、所内規定マニュアルに基づき一品一品検品作業を行います。
その後、緩衝材等に包み、段ボールに梱包し、出荷となります。
